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Máquina de fundição sob pressão com rotor de motor vertical totalmente automática MRK40

Marca :Daseon

Origem do produto :China

Tempo de entrega :30 dias

O sistema de fundição sob pressão de rotor vertical MRK40 é uma solução compacta e básica, feita sob medida para produção de alta eficiência de rotores de pequeno e médio porte.

    Projetado para aplicações como eletrodomésticos e motores de bombas d'água, este sistema apresenta uma força de fechamento de 400 kN e uma estrutura de molde modular, permitindo trocas rápidas de molde em até 30 minutos. Seu tempo de ciclo otimizado de 11 a 22 segundos garante uma produção ágil em lotes, mantendo rigorosos requisitos de precisão dimensional e balanceamento dinâmico.


Especificações técnicas

Vertical Rotor Die-Casting System


Principais características

  1. 1. Projeto de molde modular

  2. --O sistema de fundição sob pressão com rotor vertical emprega uma estrutura de molde superior/inferior dividida, permitindo a substituição do molde em 30 minutos.

  3. --Suporta produção de múltiplas cavidades para rotores pequenos, melhorando o rendimento sem comprometer a precisão.

  4. 2. Sistema hidráulico com eficiência energética

  5. --Utiliza tecnologia de bomba dupla para otimizar a pressão e as taxas de fluxo, reduzindo o consumo de energia em 15–20% em comparação aos sistemas tradicionais.

  6. --Válvulas proporcionais de alta precisão garantem controle de movimento suave e minimizam riscos de vazamento de óleo hidráulico.

  7. 3. Operação centrada no usuário

  8. --O sistema de fundição sob pressão de rotor vertical é equipado com um CLP de nível industrial e uma tela sensível ao toque HMI de 10 polegadas para alternância perfeita entre os modos manual e automatizado.

  9. --Os diagnósticos de falhas em tempo real exibem códigos de erro e guias de solução de problemas, reduzindo o tempo de inatividade não planejado.

  10. 4. Segurança e conformidade

  11. --Botões de parada de emergência integrados, proteção contra sobrecarga e sensores de segurança fotoelétricos atendem aos padrões de segurança industrial.

  12. --Guarda-corpos e travas impedem o acesso do operador durante a operação da máquina.

Vertical Rotor Die-Casting System

Cenários de Aplicação

  1. Rotores de Eletrodomésticos

  2. --Produz rotores para ventiladores, aspiradores de pó e liquidificadores com espessuras de parede de até 1,5 mm.

    --A precisão do balanceamento dinâmico atende aos requisitos da indústria para redução de ruído e estabilidade operacional.

  3. Rotores de motor de bomba de água

  4. --Oferece resultados consistentes com taxas de porosidade abaixo de 2%, garantindo resistência à corrosão em ambientes úmidos.

  5. --Compatível com ligas de alumínio e ligas de zinco para diversos requisitos de materiais.


Vantagens técnicas

  • 1. Engenharia de Precisão:Barras de ligação e guias de molde são processadas por mandriladoras CNC, garantindo tolerâncias de paralelismo e perpendicularidade ≤ 0,03 mm.

  • 2. Lubrificação automatizada:A lubrificação centralizada com graxa aumenta a vida útil de componentes críticos, como trilhos-guia e parafusos de esferas.

  • 3. Integração escalável:Interfaces com braços robóticos ou correias transportadoras para automação de ponta a ponta, reduzindo a intervenção manual.


Validação da Indústria

  • Os clientes relatam alta consistência do produto e custos de manutenção reduzidos, com despesas anuais de manutenção alinhadas às expectativas do orçamento.

  • Avaliações de terceiros confirmam a adesão aos padrões de eficiência energética, apoiando práticas de fabricação sustentáveis.


    O sistema de fundição sob pressão com rotor vertical MRK40 redefine a eficiência na produção de rotores de pequeno e médio porte por meio de seu design modular, capacidade de troca rápida de molde e tecnologia hidráulica com economia de energia. Ao priorizar a conformidade com a segurança e a operação intuitiva, este sistema permite que os fabricantes alcancem alto rendimento, mantendo rigorosos padrões de qualidade. Sua adaptabilidade a fluxos de trabalho automatizados e compatibilidade com moldes multicavidades o tornam uma solução pronta para o futuro para indústrias que buscam produção escalável e com boa relação custo-benefício.


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