Máquina de moldagem por injeção semissólida de liga de magnésio para serviços pesados ​​de 1500-2500T

1. Arquitetura Técnica: Genes Centrais da Máquina Industrial

• Quatro barras de ligação de liga de alta resistência de φ250 mm suportam uma força de fixação de 15.000-25.000 kN, garantindo estabilidade dinâmica para moldes ≤ 15 toneladas e área projetada de 1,2㎡, essencial para peças complexas de serviço pesado, como cabeçotes de cilindro de motor V6.

• A tecnologia de fixação híbrida hidráulico-mecânica atinge flutuação de força ≤1% por meio de controle de circuito fechado duplo, mantendo o alinhamento do molde de 0,05 mm para componentes de parede espessa (6-10 mm), comopeças para serviço pesado Alojamentos para estações base 5G.

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• Unidade de injeção acionada por servomotor duplo (45 kW×2) com rosca de 130 mm e curso de 350 mm, proporcionando eficiência de fusão de 80 kg/h, 25% mais rápida que os modelos tradicionais. Capaz de preencher peças pesadas com cavidades profundas, como cabeçotes de motor, em 3 segundos.

• O algoritmo de compensação de pressão adaptável ajusta a taxa de injeção dinamicamente (61055-79521 cm³/s) para estruturas de parede fina (3-5 mm), garantindo acabamento de superfície Ra≤1,6 μm sem processamento secundário.

    1.3 Processo de Fabricação Verde

• Sistema de fusão totalmente fechado com purificação por pressão negativa reduz a oxidação do magnésio.

• O controle inteligente da temperatura do óleo (±1℃) aumenta a vida útil do óleo hidráulico, reduzindo os custos de manutenção.

2. Cenários de Aplicação: Soluções Estratégicas de Campo

• Modelo 1500T: Capaz de produzirpeças de alta resistência como Cabeçotes de motor V6 com resistência à tração ≥240MPa.

• Modelo 2500T: O processo de carcaça da bateria EV elimina a porosidade por meio da formação de semissólidos, alcançando alta taxa de aprovação de detecção de raios X e resistência à névoa salina.

    Aeroespacial:Fabrica carcaça de transmissão de helicópteros (espessura de parede de 12 mm) com alongamento ≥18%, alcançando melhor vida útil de fadiga em comparação aos processos tradicionais.

    Comunicações 5G:Fabrica módulos de resfriamento de estação base com alta condutividade térmica.

3. Parâmetro

• Não.	Descrição	Unidade	MG-1500	MG-2500
  I. Travamento do molde
  1	Força de travamento do molde	kN	15000	25000
  2	Curso de bloqueio do molde	milímetros	1200	1500
  3	Espessura do molde (mínimo ao máximo)	milímetros	500-1400	750-1800
  4	Dimensão da placa de fixação  (horizontal × vertical)	milímetros	2010x1960	2350x2350
  5	Espaçamento de colunas (horizontal × vertical)	milímetros	1180x1180	1500x1500
  6	Modo de instalação do molde		Caminho com ranhura em T
  II. Injeção
  1	Diâmetro do parafuso	milímetros	130	150
  2	Pressão de injeção	MPa	100	100
  3	Volume teórico de injeção	cm³	4635	7068
  4	Massa teórica de injeção	g	6675	10319
  5	Taxa de injeção teórica	cm³ ∕ s	61055	79521
  6	Velocidade máxima de injeção do parafuso	m ∕ s	5	5
  7	Velocidade de rotação do parafuso	r ∕ min	10-285	10-285
  8	Curso de injeção	milímetros	350	400
  9	Dimensão do bico injetor	milímetros	φ25×R45	φ35×R55
  10	Entrada do bico injetor	milímetros	75	180
  11	Força de contato do bico injetor	kN	800	1100
  12	Posição do dispositivo de injeção	milímetros	0,-350	150
  III. Outros
  1	Pressão operacional sistemática	MPa	16	16
  2	Força de ejeção	kN	570	750
  3	Golpe de ejeção	milímetros	250	300
  4	Potência do motor elétrico	kW	45 x 2	75 x 2
  5	Potência de saída do aquecedor	kW	120	150
  6	Derretendo a potência do servo motor	kW	80	100
  7	Capacidade elétrica total	kW	260	400
  8	Capacidade do tanque de óleo	eu	1500	2000
  9	Peso da máquina	kg	110000	150000
  10	Dimensão geral da máquina (C×L×A)	m	14x6,4x4,5	16,3×6,7×5

4.Conclusão: Fabricação de equipamentos pesados ​​à prova do futuro

    Força de fixação incomparável para moldes de 1,5㎡

    Precisão semissólida que proporciona alongamento

    Controle digital de processo completo para flexibilidade de componentes de 5 a 30 kg