O que é o processo de fundição sob pressão de alumínio?

A fundição sob pressão de alumínio é um processo de fabricação no qual o metal fundido (alumínio) é injetado sob pressão em um molde ou fôrma de aço usando uma máquina de fundição sob pressão para formar um produto.

Devido à precisão dimensional e à superfície lisa, a maioria das peças fundidas sob alta pressão não requer usinagem para remover rebarbas nas bordas e possíveis furos de perfuração e rosqueamento. Comparada a outros processos de fundição, a fundição sob alta pressão é rápida e barata.

Atualmente, 80% a 90% das ligas fundidas sob alta pressão do mundo utilizam alumínio. Em muitos casos, as peças fundidas sob alta pressão em alumínio podem substituir o aço, aumentando a resistência e reduzindo o peso das peças.

Produção de fundição de alta pressão. Com o projeto da ferramenta de fundição sob pressão correta e das peças de fundição sob pressão adequadas, milhares de peças fundidas sob pressão podem ser produzidas em um dia. Em alguns casos, a fundição sob pressão dinâmica pode produzir de 20.000 a 30.000 peças fundidas sob alta pressão por semana.

Moldes de fundição sob pressão Os moldes de fundição sob pressão, às vezes chamados de moldes de fundição sob pressão, são feitos de aço e podem suportar altas temperaturas e pressões extremamente altas. Existem muitos tipos de matrizes de fundição sob pressão, desde lâminas simples e baratas até matrizes de fundição sob pressão para apenas uma peça. Uma vez produzidas as ferramentas de fundição sob pressão, o custo de fabricação das peças fundidas sob pressão é muito baixo.