A diferença entre fundição de alta pressão e fundição de baixa pressão

1. A essência da fundição de alta pressão (chamada de fundição sob pressão) é um método de preenchimento de uma cavidade de fundição sob pressão (molde de fundição sob pressão) em alta velocidade sob alta pressão e moldagem e solidificação sob pressão para obter uma fundição.
A fundição sob pressão possui duas características: enchimento de alta pressão e alta velocidade e fundição sob pressão. Sua pressão específica de injeção comumente utilizada varia de alguns milhares a algumas dezenas de milhares de kPa, chegando até 2 × 105 kPa. A velocidade de enchimento é de cerca de 10 a 50 m/s, podendo, em alguns casos, ultrapassar 100 m/s. O tempo de enchimento é muito curto, geralmente na faixa de 0,01 a 0,2 s.
Comparado com outros métodos de fundição, a fundição sob pressão tem as três vantagens a seguir:
Boa qualidade do produto
A fundição tem alta precisão dimensional; o acabamento da superfície é bom, geralmente equivalente ao grau 5~8; a resistência e a dureza são maiores, a resistência é geralmente 25~30% maior do que a da fundição em areia, mas o alongamento é reduzido em cerca de 70%; o tamanho é estável e a intercambiabilidade é boa. ; pode fundir peças fundidas complexas de paredes finas.
alta produtividade
A máquina possui alta produtividade. Por exemplo, a máquina doméstica de fundição sob pressão horizontal a ar frio JIII3 pode fundir de 600 a 700 vezes em uma média de oito horas, e a pequena máquina de fundição sob pressão com câmara quente pode fundir de 3.000 a 7.000 vezes a cada 3.000 horas; o tipo de fundição sob pressão tem uma longa vida útil e um tipo de fundição sob pressão. Ligas fundidas sob pressão com uma vida útil de várias centenas de milhares ou até milhões de vezes; fácil de mecanizar e automatizar.
Excelente efeito econômico
Devido ao tamanho preciso das peças fundidas sob pressão, a superfície é brilhante e limpa. Geralmente, não é mais processado mecanicamente e usado diretamente, ou a quantidade de processamento é pequena, de modo que a taxa de utilização do metal é melhorada e uma grande quantidade de equipamentos de processamento e horas de trabalho são reduzidas; o preço da fundição é fácil; a fundição sob pressão combinada pode ser usada para outros materiais metálicos ou não metálicos. Economiza tempo de montagem e metal.
Desvantagem da fundição sob pressão
Embora a fundição sob pressão tenha muitas vantagens, também apresenta algumas deficiências que ainda precisam ser resolvidas. Tais como:
1). Durante a fundição sob pressão, como a cavidade de enchimento do metal líquido tem alta velocidade e o estado de fluxo é instável, o método geral de fundição sob pressão é adotado, os poros são facilmente gerados dentro da fundição, o alongamento não é bom e o tratamento térmico não pode ser realizado;
2). A fundição sob pressão é difícil para peças côncavas complexas;
3). Ligas de alto ponto de fusão (como cobre, metais ferrosos), do tipo fundição sob pressão, têm uma vida útil menor;
4) Não é adequado para produção em pequenos lotes. O principal motivo é que o tipo de fundição sob pressão tem alto custo de fabricação, a máquina de fundição sob pressão tem alta eficiência de produção e a produção em pequenos lotes é antieconômica;
5). Os custos com equipamentos e moldes são altos.

Fundição de baixa pressão

Características
(1) A pressão e a velocidade no momento do vazamento podem ser ajustadas, de modo que podem ser aplicadas em vários moldes (como tipo de metal, tipo de areia, etc.), fundindo várias ligas e vários tamanhos de peças fundidas.
(2) O tipo de enchimento do tipo de injeção inferior, o tipo de enchimento de líquido metálico é estável e não há fenômeno de respingos, o que pode evitar o aprisionamento de gás e a descarga da parede do tipo e do núcleo, e melhorar a taxa de qualificação da fundição.
(3) A fundição é cristalizada sob pressão. A fundição possui estrutura compacta, contorno claro, superfície lisa e altas propriedades mecânicas, o que é especialmente benéfico para a fundição de peças grandes com paredes finas.
(4) Eliminando o riser de alimentação, a taxa de utilização do metal é aumentada para 90% a 98%.
(5) Baixa intensidade de trabalho, boas condições de trabalho, equipamentos simples, fácil mecanização e automação. [1]
Vantagens e desvantagens (em relação à fundição de ouro por gravidade)
Vantagens e desvantagens
vantagem:
1) A taxa de utilização da fundição é muito alta. (85~95%)
Como não há montantes nem corrediças e o portão é pequeno, os custos de material e o tempo de processamento podem ser bastante reduzidos.
2) Consiga o elenco perfeito.
É fácil formar solidificação direcional e tem poucos defeitos internos.
3) Há menos envolvimento de gás e detritos.
A velocidade de pressurização pode ser alterada, e o material fundido é preenchido por fluxo laminar.
4) Um núcleo de areia pode ser usado.
5) É fácil de automatizar e pode funcionar em vários trabalhos e processos.
6) Não é afetado pela proficiência do operador.
7) O material é utilizado em uma ampla gama.
8). O tratamento térmico pode ser realizado para melhorar o desempenho.
Tabela 5.1 Taxa de utilização de material de cada método de fundição
Método de processo Fundição de ouro por gravidade Fundição de alta pressão Fundição de baixa pressão
Taxa de utilização de material (%) 45~55 50~60 85~95
Desvantagens:
1) O grau de liberdade do esquema de portas é pequeno, limitando assim o produto.
(posição do portão, limite de quantidade, alteração da espessura da parede interna do produto, etc.)
2) O ciclo de fundição é longo e a produtividade é baixa.
Para manter a solidificação direcional e a fluidez do fundido, a temperatura do molde é alta e a taxa de solidificação é lenta.
3) A estrutura próxima ao portão é mais espessa e as propriedades mecânicas do perfil inferior não são altas.
4) É necessária uma gestão abrangente e rigorosa (temperatura, pressão, etc.) [1]

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