A diferença entre molde de fundição sob pressão e molde de plástico

A estrutura do molde de fundição sob pressão e do molde de plástico é, na verdade, a mesma. Deve-se dizer que, se um molde de plástico for feito, um molde de fundição sob pressão deve ser feito. A principal diferença entre os dois é que na bucha de entrada da alimentação, a bucha de entrada do molde de plástico é uma porta de alimentação cônica alongada, o diâmetro da porta de alimentação é relativamente pequeno; e a porta de alimentação do molde de fundição sob pressão é relativamente grande. O diâmetro da porta de alimentação cônica da alimentação central é muito maior do que a porta de alimentação do molde de plástico. Outra porta de alimentação é uma luva circular reta com um diâmetro de três ou quarenta milímetros. Esta é uma estrutura que não está disponível em moldes de plástico. Além disso, moldes de plástico e moldes de fundição sob pressão são diferentes no aço usado; moldes de plástico geralmente usam aço 45#, T8, T10 e outros materiais de aço, enquanto moldes de fundição sob pressão usam principalmente aço resistente ao calor 3Cr2W8V.

A diferença entre moldes de fundição sob pressão e moldes de plástico:

1. A pressão de injeção do molde de fundição sob pressão é grande, portanto os requisitos do modelo são relativamente mais espessos para evitar deformação.

2. A porta do molde de fundição sob pressão é diferente do molde de injeção, e é necessária a alta pressão do fluxo de decomposição de fluxo dividido.

3. Os moldes de fundição sob pressão não requerem têmpera porque a temperatura na cavidade durante a fundição excede 700 graus.

Equivale a uma têmpera única. A cavidade ficará cada vez mais dura. O molde de injeção geral deve ser temperado acima de HRC52.

4. Os moldes de fundição sob pressão devem ser nitretados na cavidade geral para evitar que a liga grude na cavidade do molde.

5. O molde geral de fundição sob pressão está relativamente corroído e a superfície externa geralmente é azul.

6. Comparado com o molde de injeção, a parte de correspondência ativa do molde de fundição sob pressão (como o extrator de núcleo) tem uma folga maior.

Como a alta temperatura do processo de fundição sob pressão causa expansão térmica, se a folga for muito pequena, o molde ficará preso.

7. A superfície de separação do molde de fundição sob pressão tem requisitos mais elevados, porque a fluidez da liga é muito melhor do que a do plástico.

É muito perigoso que o fluxo de alta temperatura e alta pressão voe para fora da superfície de separação.

8. O molde de injeção é geralmente ventilado pelo pino ejetor, pela superfície de separação, etc., e o molde de fundição sob pressão deve ser aberto com uma ranhura de ventilação e um saco coletor de escória (coleta da cabeça do material frio);

9. Moldagem inconsistente, velocidade de injeção da matriz de moldagem por injeção, uma seção de pressão de injeção. O molde de plástico geralmente é dividido em várias injeções, pressão.

10. O molde de fundição sob pressão é um molde de duas placas (há algum tempo que não vejo um molde de fundição sob pressão de três placas). O molde é aberto de cada vez. A estrutura do produto do molde de plástico é diferente.

Moldes de 3 placas são comuns, o número de aberturas e a sequência de aberturas do molde são compatíveis com a estrutura do molde. Nossos moldes de fundição sob pressão geralmente não utilizam dedais quadrados, cilindros,

O pino oblíquo (alta temperatura e boa fluidez da solução) é fácil de ficar preso, resultando em produção instável de molde.

Além disso, os moldes de plástico e os moldes de fundição sob pressão são diferentes no aço usado; os moldes de plástico geralmente usam aço 45#, T8, T10 e outros materiais de aço, enquanto os moldes de fundição sob pressão usam principalmente aço resistente ao calor 3Cr2W8V.