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Agente de liberação

Marca :Daseon

Origem do produto :China

Tempo de entrega :30 dias


1. Agente de liberação

    (1) Agente de liberação de liga de alumínio padrão
Nome do produto: Agente de liberação de liga de alumínio (agente de desmoldagem)
Proporções de diluição: SP-618SGS (1:300) / SP-518SGS (1:200)

Aparência: Líquido branco leitoso
Densidade: 0,97–1,0 | pH: 6–8 | Estabilidade térmica: 360–370 °C | Validade: 12 meses

Desenvolvido com aditivos importados, este agente desmoldante garante desmoldagem sem esforço e limpeza pós-tratamento. Resiste à adesão de tubos de cobre, reduz o acúmulo de carbono e aumenta a durabilidade do molde, proporcionando superfícies brilhantes e sem defeitos. Certificado para baixas emissões de COV (SGS, MSDS, conformidade com COV), prioriza a segurança do operador com o mínimo de fumaça e odor.

A formulação combina compostos de liberação especializados, surfactantes e agentes anticorrosivos para emulsificação instantânea. Altas taxas de diluição, aliadas à resiliência térmica e ao aumento do brilho, elevam a eficiência da fundição sob pressão, a qualidade dos componentes e a durabilidade do molde.


    (2)Agente de liberação de liga de alumínio de alto desempenho
Nome do produto: Agente de liberação de liga de alumínio (agente de desmoldagem) [aprimorado]
Proporção de diluição: SP-718SGS (1:300) | Estabilidade térmica: 390–400°C

Aparência: Líquido branco leitoso
Densidade: 0,97–1,0 | pH: 6–8 | Validade: 12 meses

Este desmoldante premium se destaca em ambientes de fundição sob pressão de alta temperatura, prevenindo a adesão do molde e a formação de depósitos de carbono, prolongando a vida útil do ferramental. Sua fórmula otimizada garante acabamentos superficiais impecáveis ​​e fácil pós-processamento. Certificado (SGS, ESDS, VOC) para conformidade ecológica, minimiza os riscos no local de trabalho com baixa emissão de fumaça e odor.

Formulado com aditivos avançados, surfactantes e intensificadores de brilho, proporciona rápida emulsificação e estabilidade superior do filme. A alta taxa de diluição e o desempenho de liberação incomparável aumentam a produtividade, a consistência dos componentes e a relação custo-benefício em aplicações exigentes.

Release Agent




    (3)Agente de liberação de liga de zinco
Nome do produto: Agente de liberação de liga de zinco (agente desmoldante)
Proporção de diluição: ZP-318SGS (1:200)

Este agente desmoldante avançado utiliza aditivos importados e formulações patenteadas para garantir um desempenho superior de desmoldagem sem comprometer a eficiência do pós-processamento. Previne a adesão do molde, elimina o escurecimento da superfície e resiste a ambientes de fundição sob pressão de alta temperatura. Como uma solução ecológica, apresenta baixo odor e mínima emissão de fumaça, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro. A limpeza aprimorada reduz o acúmulo de resíduos, melhorando a qualidade do produto.

Formulado com aditivos desmoldantes especializados, surfactantes, inibidores de corrosão e intensificadores de brilho, este agente desmoldante emulsifica instantaneamente após a diluição. Oferece resistência consistente a altas temperaturas, brilho superficial ideal e maior vida útil do molde. Sua alta taxa de diluição e excepcional eficiência de desmoldagem aumentam significativamente a produtividade da fundição sob pressão e a qualidade dos componentes.


    (4) Agente de liberação de fundição sob pressão de liga de magnésio
Nome do produto: Agente de liberação de liga de magnésio (agente desmoldante)
Proporção de diluição: ZP-818SGS (1:100)

Este agente desmoldante forma uma película protetora contínua nas superfícies da matriz, facilitando a ejeção suave da peça e o resfriamento rápido do molde, reduzindo os tempos de ciclo. A seleção do agente desmoldante de liga de magnésio adequado exige o cumprimento de critérios críticos:

  • Otimize as taxas de diluição, o volume de pulverização e os parâmetros de sopro de ar para manter a integridade do filme.

  • Priorize formulações com o mínimo de abrasão por mofo.

  • Evite o excesso de cera para evitar o acúmulo de resíduos.

  • Associe as propriedades do agente à geometria da peça (por exemplo, componentes de precisão de paredes finas).

Ligas de magnésio apresentam baixa afinidade com o molde, solidificação rápida e retração significativa, exigindo controle preciso da compatibilidade do agente desmoldante. Os riscos de contaminação em materiais reciclados e os rigorosos requisitos de tratamento de superfície (por exemplo, prevenção de ferrugem, revestimento) reforçam ainda mais a necessidade de um desempenho sem resíduos.

Release Agent


 2.Partículas Lubrificantes

Release Agent

(1)Benefícios do produto:

  1. ·Elimina a contaminação de lubrificantes tradicionais à base de óleo.

  2. ·Minimiza a formação de porosidade em peças fundidas.

  3. ·Triplica a vida útil dos êmbolos fundidos em comparação à lubrificação com óleo puro.

  4. ·Proporciona superfícies limpas, livres de óleo e com alto brilho.

  5. ·Aumenta a velocidade da injeção para maior produtividade.

  6. ·Permite a reciclagem limpa de canais, canais e biscoitos, livre de resíduos, fumaça ou impacto ambiental.

  7. ·Elimina a necessidade de descarte de águas residuais e elimina sistemas de resfriamento de água ou limpeza de mangas de injeção.

  8. ·Reduz as taxas de consumo para eficiência de custos.

  9. ·Melhora a segurança no local de trabalho.

  10. ·Mantém a limpeza da fábrica (pisos, tetos, equipamentos), alinhando-se aos padrões ecológicos.

(2)Grânulos de lubrificante:
    Disponível em duas variantes: com infusão de grafite e sem grafite. Opções de tamanho de grânulo:2,5–2,0 mm de diâmetro, 2,0–1,5 mm de diâmetro, 1,5–1,0 mm de diâmetro.

    Esses grânulos derretem instantaneamente ao entrar em contato com a luva de injeção e a ponta do êmbolo. Aproveitando a ação capilar avançada, eles formam uma película lubrificante de alto desempenho. Não são necessários sistemas de distribuição complexos (por exemplo, bombas ou sprays) — ideal para operações simplificadas.

(3) Instruções de armazenamento:

  1. ·Armazene em local fresco e seco; evite exposição ao calor.

  2. ·Prazo de validade: 12 meses | Embalagem: 25 kg/saco


3. Cabeça do êmbolo

Release Agent

Release Agent

Release Agent


4. Agente de revestimento (revestimento de cadinho)

Este agente de revestimento concentrado requer mistura em uma Proporção 1:2 (1 kg de agente de revestimento: 2 kg de óleo).Projetado para proteger cadinhos, conchas e outras ferramentas expostas à liga fundida.As temperaturas de processamento da liga fundida podem atingir ~800°CDurante a fusão, a retenção ou a transferência, a liga e seus óxidos corroem equipamentos como cadinhos, conchas e canais de fundição. Este agente de revestimento prolonga a vida útil da ferramenta por:

  • ·Evitar a contaminação da liga por impurezas (por exemplo, ferro).

  • ·Redução de emissões de gases nocivos durante a fundição.

  • ·Formando uma camada protetora densa e resistente à corrosão.

(1)Aplicações principais:
Revestimento protetor para: 
Cadinhos, conchas, escumadeiras de escória;Bainhas de termopar;Núcleos e pinos.

(2)Principais benefícios:

  • Minimiza a contaminação da liga e a penetração de impurezas.Retarda a corrosão de ferramentas expostas à liga fundida.Aumenta a segurança operacional e a durabilidade das ferramentas.

(3)Instruções de uso:

  1. ·Mistura: Misture o agente de revestimento com óleo na proporção de 1:2 até ficar uniforme.

  2. ·Preparação: Limpe a superfície da ferramenta e pré-aqueça para ~100°C.

  3. ·Aplicativo: Aplique uniformemente com um pincel.

  4. ·Cura: Seque o revestimento usando uma chama baixa para ativar os componentes que melhoram o fluxo, garantindo uma camada protetora densa e robusta.

  5. ·Eficácia: O revestimento permanece estável por ~24 horas pós-aplicação.


5. Removedor de escória de alumínio


Release Agent

(1) Método de aplicação:

  1. Pós-refino: Polvilhe uniformemente o pó sobre a superfície da escória. Mexa imediatamente para pulverizar a escória. Remova o pó de escória após a desintegração.

  1. Como agente de cobertura: (A) Primeira aplicação: Adicionar durante a fusão inicial. (B) Segunda aplicação: Adicionar após a fusão completa. (C) Terceira aplicação: Adicionar pós-refino para melhorar a separação escória-alumínio.

(2) Detalhes

Release Agent

6.Outros consumíveis

Release Agent

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